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深圳焊接加工的特征有什么?
编辑:深圳市程子旭不锈钢制品有限公司  时间:2019-01-19

深圳焊接加工的特征有什么?

激光焊接加工作为当前一种主要的焊接方式,那激光焊接加工有什么优势?
1、焊点小、能量密度高、适合于高速加工,微小工件也可加工。
2、很容易搭载到自动机、机器人装置上和改变激光输出焦距及焊点位置。
3、对带绝缘层的导体可直接进行焊接,对性能相差较大的异种金属也可焊接。
4、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
5、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理,与接触焊工艺相比.无电极、工具等的磨损消耗。
6、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工 高熔点、高硬度、特种材料。
7、无加工噪音,对环境无污染。不需要填充金属、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中 产生X射线的危险。
不锈钢材就是不容易生锈的钢材,实际上一部分不锈钢材,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢材作为一种新型材料,凭借自身具有耐腐蚀性、成型性等特点,在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在不锈钢中的应用占据十分重要的位置,特别是汽车行业,车身全部采用焊接方式连接。但是,受到诸多因素的影响,不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。
 影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加,焊缝宽度也随之增加,逐渐出现飞溅等现象,导致焊缝表面出现氧化变形情况,并伴有粗糙感;脉冲宽度增加,使得焊接接头强度增加,当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面的热传导能量消耗也随之增加,蒸发使得液体从熔池中溅出,导致焊点截面积变小,影响接头强度;焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关,如针对0.5mm不锈钢板来看,当频率达到2Hz时,焊缝重叠率较高;而当频率达到5Hz时,焊缝灼烧严重,热影响区范围较广,产生变形情况。由此可见,加强对焊接变形的有效控制势在必行。

 

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